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反渗透简介
反渗透技术是近二十多年来新兴的膜分离高新技术，它利用反渗透原理，采用具有高度选择透过性的反渗透膜，将给水的一部分沿与膜垂直的方向通过膜成脱盐水，水中的盐类和胶体物质将在膜表面浓缩，剩余一部分给水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走，在运行过程中自清洗。此法可使水中的无机盐和硬度离子以及有机物、细菌等去除率达到97-98%，且具备操作简单、能耗低、无污染等优点，现已被广泛应用于医药、电子、食品、化工等行业。
反渗透系统是整个水站的核心工艺，其主要功能是对经过预处理的水进行脱盐。本系统包括高压泵、反渗透装置、反渗透清洗装置。反渗透和高压泵放置在反渗透膜组机架上，是一体化成套设备。成套设备本体上有各种手动阀门并留有各种仪表接口，便于用户现场维护和实现水站运行自动化。
经过预处理的水经高压泵加压后进入反渗透装置，由反渗透膜分离H2O和可溶性离子、有机物、细菌病毒及极细小颗粒。97%以上的可溶性离子、有机物、细菌病毒及极细小颗粒随小部分浓水排入下水沟。
本系统的核心设备---反渗透装置（简称RO装置），其能否正常运行，很大程度上决定了整个生产装置能否正常运行。因此必须悉心管理、认真操作。
高压泵采用多级立式离心泵。过流件材质为不锈钢，该泵为反渗透装置配套泵，具有绝缘等级高，运行效率高的特点。
膜元件选用美国DOW公司提供的芳香聚酰胺复合膜，该组件由三层薄膜复合，表面层为芳香聚酰胺材质，并由一层微孔聚砜层支撑，可承受高压力，对机械张力及化学侵蚀具有较好抵抗性，该组件具有较大的膜面积，超低的工作压力，对NaCl、CaCl2、MgCl2具有99.5%的脱盐率。
BW30-400系列低压复合膜元件具有脱盐率高、产水量大、操作压低、抗压密性好、耐生物分解力强等诸多优点。但对进水有严格要求（见表1），必须严格按规定的指标执行。
1、反渗透原理
膜透过操作方式：
表1
项目 | 单位 | 数据 | 备注 |
水温 | ℃ | 15～35 | |
PH范围 | 3～10 | ||
余氯 | ppm | ≤0.1 | OT法 |
SDI | ≤4 | 15分钟 | |
化学耗氧量 | O2·mg/l | ≤3 | Mn法 |
水质稳定指数 | 负数 | ||
硫酸钙溶度积 | 浓水侧不发生沉淀 | ||
钡、锶 | Mg/l | 浓水侧不发生沉淀 | |
铁 | Mg/l | ≤0.10 | |
锰 | Mg/l | ≤0.10 | |
铝 | Mg/l | ≤0.05 | |
总硅 | Mg/l | 浓水侧不发生沉淀 |
2、反渗透装置的安装
2.1反渗透装置的安装必须按下列条件执行
2.2.1装置运到现场后，应放置于室内，周围环境温度更低不得低于5℃，更高不得高于38℃。当温度高于35℃时，应加强通风措施。
2.2.2装置到达后，应在一个月内安装完毕，并应立即进行通水试车运行。
2.2.3装置在未进行通水试车前，任何阀门均不得开启。
2.2.4 装置就位后，应调整装置支承点，使组件处于基本水平的位置，且与基础接触可靠。
2.2.5 装置与供水泵相接的管路及阀门在连接之前应进行脱脂处理，供水泵过流部分也应进行脱脂处理。
2.2.6 装置的产水管更大输出高度应小于8米。
2.2.7 清洗装置与R/O装置间如用硬管连接，则进、回液管均不得直接敷设在地面上，以免损坏。
2.2反渗透膜组件的安装
2.2.1检查压力容器内部有无擦伤或损伤，泄漏的容器必需更换。用清水冲洗压力容器以去除所有尘土和颗粒，清理腐蚀产物或外部杂质（包括润滑油过量）。润滑管壳内从斜面1/2处到距斜面大约1/2”的范围。
2.2.2检查膜元件表面有无缺陷，如有缺陷应及时处理以免擦伤容器。注意防止膜卷缩伸出装置的端部，如果发现不能处理的缺陷，联系生产厂家处理。
2.2.3 用约50%的甘油-水混合物来润滑容器内部。可用合适尺寸的棉布沾取混合物。
2.2.4 把个膜元件装入压力容器的进水端，元件的端部留几寸在容器外，以便连接下一个膜元件。
2.2.5 用少量润滑剂润滑连接器的O型环，将连接器连上下一个膜元件。安装下一个膜元件。
2.2.6 连接上所有外部管路。
2.3压力容器与膜元件的拆卸
拆卸过程与安装过程步骤相反。方法详见安装方法。
注意：１)从组件进水相反方向取出元件，取出元件时，必须平行抽出，不得左右摇动。
２)装入元件应从进水方向装入，并均匀用力推入，不得强行用硬物敲入。
３)拆卸后的元件应立即垂直浸没于0.5～1％亚硫酸氢钠溶液中，不得干置于空气中。
3、RO装置调试步骤
3.1对装置的进水进行分析、测试，结果表明符合进水要求，方可进行装置通水调试。
3.2对高压泵的压力控制系统进行调整。
3.3检查装置所有管道之间连接是否完善，压力表是否齐全，低压管道连接是否紧密，有否短缺。
3.4全开各压力表开关和总进水阀、浓水排放阀、产水排放阀。
3.5启动预处理设备，并调整供水量大于装置总进水量。
3.6待出水无甲醛气味，关毕装置总进水阀。
3.7启动高压泵，并缓缓开启装置总进水阀，控制装置总进水压力小于0.5Mpa，冲洗5分钟，并检查各高、低压管路、仪表是否正常。
3.8调整进水阀、浓水排放阀，使进水压力达到1.0～1.4Mpa。
3.9检测产品水电导率，符合要求时开启产品水出水阀，关闭产水排放阀。
3.10 RO装置的调试均是手动单步操作，运行正常后，方可切换到自动状态，由在线仪表及PLC自动控制运行。
4、反渗透装置的运行说明
反渗透装置的运行及保护性冲洗各步骤均可自动进行，其各工序的时间设定及流量应按下述要点进行适当调整。
4.1制水
高压泵进口压力初设定值为0.05Mpa，运行时应根据现场情况作适当调整。
4.2保护性冲洗
按将停运RO装置中浓水完全冲出设定充分的时间，预设定时间为5分钟。
表4-1 反渗透装置高压泵、控制阀状态表：
状 态 | 顺 序 | 高压泵 | 进水阀门 | 冲洗阀门 | 浓水阀门 | 产水阀门 | 产水排放阀 |
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